检测产品的可行性、手板的质量是非常重要的。手板模型的功能是看产品的规划是否美观，产品是否容易使用，产品是否易于使用。深圳大型手板厂质量好的手板模型能够正确地反映产品的优势，残留的手板模型会影响到手板的识别，错误地认为产品规划不好。深圳大型手板厂如何控制手板模型的质量？如何制作出质量优良的手板模型？手板模型是根据计划中的产品图纸，根据外观制作几套或一套手板，而不打开模具，看它们是否符合产品评审的美。
深圳大型手板厂有七种控制手板模型质量的主要方法：
1、对人工模型质量人员的需求具有一定的产品认知能力和丰富的经验。在根据图纸和客户需求的前提下，对各手板的生产过程进行检查。
2、根据底板模型的要求，制定了一种实用的解决方案，在成本控制上，以质量为第一加工方案，确保其能满足客户的需求；
3、建立手板模型项目数据库，使手板图纸、手板模型制造工艺、零件、整体对象模型的一致性和完整性，通过相关的手板制造工艺规程的严格执行；
4、手板制造的工艺、材料、精度和规模应在生产手板模型之前进行规划。充分利用各种材料、人力资源、手板成型设备、图纸、工程要求和各种后处理材料，收集情况良好的手板模型工程材料；
5、手持板质量管理人员必须对每一工序进行检查，一旦发现问题后立即处理，避免影响后续工序，浪费成本；
6、应及时更新和跟踪手板模型工程数据库，彻底清理工艺数据、图纸文件、文件和其他材料，在手板制造过程中，可以有证据完成材料的共享和检索，产品策划部门与产品工程部之间的材料交换通过一致的数据库达到更好的沟通，有利于及时更新计划文件、需求变化和其他材料；
7、手板模型在后处理时间内需要认真处理，包括磨削、外观强化处理、涂装等严格的质量控制；
手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出最直接、最有效的产品设计缺陷的方法，以改善缺陷，直到手板模型中没有问题作为开启模具的依据，通常需要进行小批量复制试验，吸引投资，甚至测试产品在今后批量生产中的装配难度。
据了解，一般刚开发或设计的产品都需要做手板，手板是检验产品可行性的第一步，是找出最直接、最有效的方法来改善设计产品的缺陷、缺陷、缺陷，直到找不到个人手纹的缺陷。此时，通常需要少量的试生产才能发现体积不够提高，设计出来的产品不可能完美，甚至不能使用，一旦直接生产缺陷被消除，人力、物力和时间的浪费就会很大；而手板通常是少量的样品，短的生产周期，较少的人力消耗。材料资源很少，可以迅速发现产品设计的缺点，从而为产品的改进提供足够的定型和批量生产基础。
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